在使用不銹鋼反應(yīng)釜的過程中，或多或少都會呈現(xiàn)以下常見毛病。當(dāng)這些毛病呈現(xiàn)的時分，您知道該如何做嗎？
一：閥門處呈現(xiàn)走漏。
毛病因素：不銹鋼反應(yīng)釜閥桿（針）、閥口密封面損害。
掃除辦法：修理、替換閥桿（針）、閥口。
二：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
毛病因素：不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反響，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼脹大。
掃除辦法：告訴供貨商，從頭替換內(nèi)磁鋼。
三：磁力耦合傳動器內(nèi)有沖突的噪音。
毛病因素：軸套、軸承磨損，空隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動呈現(xiàn)跳動。
掃除辦法：與供貨商聯(lián)絡(luò)，替換軸承、軸套。
四：密封面處呈現(xiàn)走漏。
毛病因素：反響釜螺桿螺紋松動；密封面損害。
不銹鋼反應(yīng)釜問題掃除辦法：
1、替換或修補(bǔ)拌和軸，并在機(jī)床上加工，確保粗糙度。
2、調(diào)整油環(huán)方位，清潔油路。
3、壓緊填料，或替換填料。
4、修補(bǔ)或替換。
5、替換沖突副或從頭研磨。
6、調(diào)整比壓要適宜，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。
7、密封圈選材，裝置要合理，要有足夠的壓緊力。
8、停機(jī)，從頭找正，確保不垂直度小于0.5mm。
9、嚴(yán)格控制技術(shù)目標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入沖突副。
10、調(diào)整、維修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
11、改善裝置技術(shù)，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。